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産品簡介
NM500
NM500是高強度耐磨鋼闆,其具有較高的抗磨損能(néng)力,布氏硬度值達到500(HBW)主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護,使設備壽命更長,減少維修帶來(lái)的檢修和停機,相應的減少資金(jīn)的投入。
NM500定義
命名:N是"耐磨"中"耐"的第一(yī)個(gè)拼音(yīn)字母.
M是"耐磨"中"磨"的第一(yī)個(gè)拼音(yīn)字母.
500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的,國産NM500硬度值是在500左右。)
應 用:NM500耐磨鋼闆被廣泛應用工程機械、 環保機械、冶金(jīn)機械、磨具、軸承等産品零部件。
耐磨鋼闆加工方法
1、鋼闆切割方法适用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火(huǒ)焰切割(以下(xià)簡稱“火(huǒ)焰切割”)、等離子(zǐ)切割和激光切割。
2、切割方法:通過相關(guān)工藝試驗,掌握鋼闆各種切割方法的一(yī)般特性和切割厚度範圍。
3、高級别耐磨鋼的火(huǒ)焰切割方法與普通低(dī)碳和低(dī)合金(jīn)鋼的切割一(yī)樣簡單,在切割耐磨鋼厚闆時(shí),需要注意!!!随着鋼闆厚度和硬度的增加,切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為(wèi)防止鋼闆切割裂紋的産生(shēng),切割時(shí)應遵循以下(xià)建議(yì):
切割裂紋:鋼闆切割裂紋類似于焊接時(shí)産生(shēng)氫緻裂紋,如(rú)果鋼闆切邊産生(shēng)裂紋,将會在切厚48小時(shí)至幾周内才出現(xiàn)。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼闆厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋就(jiù)越大。
預熱切割:預防鋼闆切割裂紋最有效的方法,就(jiù)是在切割前進行預熱。在進行火(huǒ)焰切割前,鋼闆通常都要預熱,其預熱溫度高低(dī)主要取決于鋼闆質量等級和闆厚,見表2.預熱方法可采用火(huǒ)焰燒槍、電子(zǐ)加熱墊進行的,也(yě)可以使用加熱爐加熱。為(wèi)确定鋼闆預熱效果,應在加熱點被面測試所需溫度。
注意:預熱特别注意,要使正個(gè)鋼闆界面均勻受熱,以免接觸熱源的區域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
低(dī)速切割:避免切割裂紋的另一(yī)種方法就(jiù)是降低(dī)切割速度。如(rú)果無法進行整版預熱,則可以使用局部預熱法代替。使用低(dī)速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如(rú)預熱。我們建議(yì)切割前先對切割帶用火(huǒ)焰槍空泡幾趟進行預熱,預熱溫度達到100°C左右為(wèi)宜。其最大切割速度取決于鋼闆等級和厚度
特别說(shuō)明:将預熱和低(dī)速兩種火(huǒ)焰切割方法結合使用,可以進一(yī)步降低(dī)切割裂紋的出現(xiàn)幾率。
切割後緩冷要求:無論對切割不見是否預熱,鋼闆切割後的緩冷都會有效降低(dī)切割裂紋的風(fēng)險。
如(rú)果切割後将其帶有溫熱的不見進行堆放(fàng),使用隔熱毯将其覆蓋,也(yě)可以實現(xiàn)緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。
切割後加熱要求:對于耐磨鋼闆的切割,切割後立即采取加熱(低(dī)溫回火(huǒ)),也(yě)是預防切割裂紋的有效方法和措施。鋼闆切厚通過低(dī)溫回火(huǒ)處理(lǐ),可以有效消除切割參與應力(低(dī)溫回火(huǒ)工藝;保濕時(shí)間(jiān)安5min/mm)
對于切割後加熱的方法,也(yě)采用燃燒槍、電子(zǐ)加熱毯和節哀熱爐的加熱方式進行切割後的加熱。
4、降低(dī)鋼闆軟化(huà)的措施鋼的抗軟化(huà)特性主要取決于它的化(huà)學成分(fēn)、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件,部件越小,整個(gè)部件軟化(huà)的風(fēng)險就(jiù)越大。如(rú)果鋼闆溫度超過200-250°C,鋼闆硬度就(jiù)會降低(dī)。
切割方法:鋼闆在切割小型部件時(shí),焊槍和預熱所供應的熱量将會在工件中聚集。切割不見尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否則工件就(jiù)将有軟化(huà)的風(fēng)險。消除軟化(huà)風(fēng)險的最好(hǎo)(hǎo)的辦法是冷切割,例如(rú)水射流切割。若必須使用熱切割,則有限選擇等離子(zǐ)或激光切割。這(zhè)是因為(wèi)火(huǒ)焰切割給工件提供更多的熱量,因此提高了(le)工件的溫度。
水下(xià)切割方法:限制和降低(dī)軟化(huà)區範圍的有效方法,在切割過程中使用水來(lái)楞伽鋼闆及切割表面。因此,鋼闆即可放(fàng)在水中切割,也(yě)可以向切割面噴水進行切割。使用水下(xià)切割方法可選擇等離子(zǐ)或火(huǒ)焰切割。水下(xià)切割具有以下(xià)特征:
切割熱影響區小;
防止整個(gè)工件的硬度降低(dī);
減少切割工件變形;
切割後可以直接對工件進行冷卻。
NM500化(huà)學成分(fēn)
此化(huà)學成分(fēn)為(wèi)新(xīn)鋼産調質型耐磨鋼闆NM500 執行企業标準Q/XGJ
成分(fēn) | 廠家 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Bt | CEV |
nm500 | 舞鋼 | ≤0.38 | ≤0.70 | ≤1.70 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤1.20 | ≤0.65 | ≤1.00 | 0.005-0.006 | 0.65 |
nm500 | 舞鋼 | 130 | 2 | 7 | 7 | 6 | 1 | 7 | 5 | 1 | 現(xiàn)貨 |
NM500機械性能(néng)
此機械性能(néng)為(wèi)新(xīn)鋼産調質型耐磨鋼闆NM500 執行企業标準Q/XGJ
牌号 | 厚度 | 抗拉強度 | 延伸率 | —20℃沖擊功(縱向)AKV/J | 布氏硬度HBW | 冷彎 |
NM500 | 6~60 | — | — | ≥24 | 480~525 | 試樣寬度B=30MM彎曲角度180°彎心直徑dw4n |
取樣方法和試驗方法應
序号 | 檢驗項目 | 取樣數量 | 取樣方法 | 試驗方法 |
1 | 拉伸 | 1 | GB/T2975-82 | GB228/T-2002 |
2 | 沖擊 | 3 | GB/T2975-82 | GB/T229-1994 |
3 | 硬度 | 1 | GB/T2975-82 | GB231-84 |
硬度檢驗:在鋼闆表面銑掉1.0-2.5mm,然後在此表面進行硬度檢驗。一(yī)般推薦您銑掉2.0mm,進行硬度檢驗。